Опытно-промышленные испытания ООО «БК ПНГ» в г. Оренбурге

Виды работ ПВТМ PRETOR-45 проводимые в период с 23 ноября по 22 декабря 2023 года на кустовой площадке ООО «БК ПНГ» в г. Оренбурге:

Пробный пуск

 

 

 

 

Пропарка БГД
Пропарка и мойка кабельных коробов
Пропарка Противовыбросового оборудования (ПВО)- Превентора
Пропарка, обогрев винтового забойного двигателя
Пропарка и мойка ротора, роторной плиты, оборудования на роторе
Отпаривание желоба и бур.укрытия МБУ

 

 

Пропарка трубного манипулятора
Пропарка основания МБУ
Пропарка компрессорного блока, ГУП

 

 

Пропарка оборудования БУРСервис

 

 

Изменения ПГУ-PRETOR по рекомендации “ООО БК ПНГ” и отзыв

 

 

 

 

По результатам ОПИ и рекомендациям “БК ПНГ”, выполнены следующие изменения:

— Усилен арматурой корпус и станина ПГУ, сверху установлены рым-болты;
— Увеличен бак с вариантами объёма от 500 до 800л;
— Увеличены размеры пустого ПГУ (ВхШхД) 1200х1200х2300 и вес на 20% (1200 кг);
— Станина ПГУ увеличена в основании в ширину относительно кожуха для защиты от повреждения корпуса при транспортировке погрузчиком на вилах;
— Разнесены места подключений и работы в разные плоскости: силовой разъем, пульт управления и выход пара – требования Котлонадзора;
— Заменены двигатели постоянного тока на насосах подачи воды высокого и низкого давления на асинхронные двигатели;
— Зона обслуживания ПГУ сосредоточена в одном месте вместо трех, как было выполнено в предыдущем Изделии;
— Используется плавный пуск электродвигателя 37 — 45 кВт для снижения пусковых токов;
— Применено автоматическое открывание/закрывание вентиляционных люков при помощи электропривода для обеспечения автоматического регулирования температуры внутри кожуха;
— Для работы совместно с поверхностно-активными химическими веществами (ПАВ) применен специальный дозирующий узел с отдельным насосом до 10 бар и емкостью на 5 литров;
— Улучшена надежность работы контроллера (размещение всех компонентов на единой печатной плате). Применен матричный светодиодный дисплей собственной разработки, для устойчивой работы при температурах минус 40 градусов и ниже. Связь панели управления с контроллером выполнена по цифровому интерфейсу. Произведена модернизация ПО управляющего контроллера.

Реализация предложений ООО БК ПНГ

Усиление конструкции кожуха и станины

Разнесены точки подключения питания, органы управления и выхода пара

Бачок и насос для работы ПАВ

Плавный пуск

 

ВАРИАНТЫ КОМПЛЕКТАЦИИ ПГУ PRETOR

 

 

п/п Требования Характеристики PRETOR 37 500 л PRETOR 45 500 л PRETOR 45 800 л
1. Тип рабочей среды Вода, фильтрованная (отстой) от известковых растворов, пластовая вода, водно-солевые растворы с плотностью не более 1-1,18 г/см³ с последующей промывкой водой да
2. Способ преобразования рабочей среды в пароводяную фазу Гидромеханический с кавитацией в магнитном поле да
3. Наличие плавного пуска Тиристорный да
4. Привод механизма преобразования Асинхронный электродвигатель общепромышленного исполнения да
5. Насос низкого давления Асинхронный электродвигатель общепромышленного исполнения да
6. Насос высокого давления Асинхронный электродвигатель общепромышленного исполнения да
7. Водоподготовка отсутствует
8. Номинальное напряжение, В 400
9. Потребляемая мощность в режиме ожидания в зимнее время, кВт не более 6 кВт (климат-контроль поддержания рабочей температуры внутри установки, электрических шкафах и воды в баке). да
10. Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более 37 45 45
11. Номинальный рабочий ток, А, не более 71 82
12. Пусковой ток установки в момент получения пара, А, не более 81 92
13. Средний расход рабочей среды, л/ч 105 120
14. Производительность пароводяной смеси, кг/ч 100-115 110-125
15. Температура выработанной пароводяной смеси, °С 130-180
16. Температура рабочей среды, °С 0-60 От 0 до 60
17. Давление пароводяной смеси в реакторе, МПа От 0,6 до 0,8
18. Давление пароводяной смеси на выходе, МПа От 0,4 до 0,6
19. Диапазон рабочих температур От — 450С до +450С
20. Время выхода на номинальный режим из состояния готовности, мин., не более (лето/зима) 5/15
21. Ёмкость для используемой жидкости с электрическим подогревом (литры) не менее 500 800
22. Степень защиты оболочки при транспортировке, не ниже IP54
23. Время непрерывной работы без заправки, не менее (час) 4,5 4 7
24. Длина утепленного парового рукава, м, не менее. 25
25. Габаритные размеры Д х Ш х В , мм., не более 2300х1200х1300 2300х1200х1600
26. Масса, кг (без воды), не более 1200 1250 1300
27. Гарантийный срок службы, мес. (со дня ввода в эксплуатацию) 12
28. Возможность установки на автомобильных прицепах и специализированной технике да нет
29. Система автоматики поддержания микроклимата в установке в режиме ожидания да
30. Система автоматики поддержания микроклимата в установке во время работы (автоматическое открытие/закрытие дверок) да
31. Система самодиагностики с архивированием событий и взаимодействием с обслуживающим персоналом посредством сенсорного дисплея да
32. Система с взаимодействием с обслуживающим персоналом на их языке посредством светодиодного дисплея. да
33. Система автоматической продувки всех магистралей по окончанию работы да
34. Система удаленного мониторинга по GSM каналу да
35. Отсутствие необходимости регистрации в надзорных органах. да
36. Конструктивное отсутствие возможности поражения электрическим током персонала во время работы да
37. Возможность эксплуатации установки персоналом со
2-й группой допуска по электробезопасности
да
38. Возможность работы с добавлением слабоагрессивных моющих средств да
39. Ёмкость для воды из нержавеющей стали, рассчитанный на агрессивную среду да
40. Утепленный звукоизоляционный корпус в модульном исполнении да
41. Кожух и запорно-регулирующая арматура для работы в агрессивной среде да
42. Утепленное паровое копьё длиной до 2 м с плоским соплом. да
43. Утепленное паровое копьё с плоским наконечником, длиной не более 1 м. да
44. Паропровод повышенной гибкости зимнего исполнения теплоизолированный (Ø 1/2», 18 bar, 210°C, длина 25м, термостойкость до 230°С) да
45. Быстроразъемные соединения паропровода и парового копья да
46. Выносное распределительное устройство (ВРУ) на основе автоматического выключателя с соблюдением селективности, на номинальный ток, соответствующий мощности ПГУ, степень защиты корпуса ВРУ не ниже IP54 с климат контролем да
47. Кабель силовой КГ-ХЛ для подключения питания 0,4 кВ, сечением, соответствующем мощности подключаемого оборудования, длиной 25м, оснащенный изолированным тросовым подвесом и разъемными соединениями со обоих сторон. да
48. Кабель силовой КГ-ХЛ для подключения питания 0,4 кВ от выносного ВРУ к внешнему источнику электроснабжения, сечением, соответствующем мощности подключаемого оборудования, длиной 5 метров, оснащенный кабельными наконечниками да
49. Штырь заземления в комплекте с заземляющим проводником да
50. Визуальный контроль уровня масла в реакторе. (замена через каждые 250 моточасов). да
51. Срок изготовления изделия, мес. 5
52. Назначенный срок службы, лет, не менее 10


Стоимость оборудования определяется от количества закупаемых комплектов
По специальному заказу предлагается низкорамный двухосный прицеп с высоким клиренсом 38-40 см, весом до 800 кг, с г/п до 3-х тонн, для установки ПГУ PRETOR:

• Рама-шасси заужена и облегчена, так как при перевозке парогенератора жестко соединяется с его основанием и усиливает свою несущую способность (общий вес не боле 3,5 тонн);
• передние рессоры закреплены под раму для уменьшения радиуса поворота;
• задний мост балка заменена на мост с редуктором и электродвигателем – генератором мощностью 3 кВт для подогрева воды во время транспортирования парогенератора;
• применены камерные шины 10,00 R20 (280R508) Омскшина И-281 для повышения клиренса прицепа;
• барабан с электрическим кабелем (вес до 400 кг);
• барабан с паропроводом (до 100 кг);
• бак с водой 500 — 800 л. (до 800 кг);
• ящик для инструмента.


Обсуждение закрыто.