Реактор ПГУ PRETOR, принцип действия

Структурная схема получения пара в ПГУ

1 – блок намагничивания с сильным переменным магнитным полем,

2 – пояс разнополярного магнитного поля для образования токов ФУКО.

Процесс кавитации жидкости стабилизируется за счет высокой скорости вращения диска реактора, непрерывной и стабильной подачи жидкости, её намагничивания в блоке с неодимовыми магнитами и магнитным полем в реакторе.

Причем магнитное поле дает тройной эффект:

  1. Сильное магнитное поле в кавитационном течении вихревого потока воздействует на разделение молекул воды. Водород диамагнитен и выталкивается из магнитного поля, кислород же обладает парамагнитными свойствами и притягивается магнитным полем, что способствует разрыву связей между водородом и кислородом в подаваемой жидкости;
  2. Разнополярное магнитное поле, созданное установленными магнитами внутри корпуса-статора реактора на близком расстоянии от диска, при его вращении формирует индукционные токи – токи ФУКО, которые дополнительно нагревают рабочую область диска;
  3. Магнитное поле намагничивает кавитационный вихревой поток пароводяной смеси, в результате вода на выходе парогенератора получается омагниченной, что существенно повышает смывные свойства жидкости (коагуляция, образование кристаллов солей при выпаривании, усиление адсорбции, растворение твердых тел, увеличение концентрации растворимых газов). Солевой раствор за счет содержания кристаллов работает как термоабразивный состав. При этом, все микроорганизмы в жидкости, проходя через гидродинамический реактор, уничтожаются.

Описанные принципы также изложены в литературе:

  1. Классен В.И. Омагничивание водных систем. М.: Химия. 1982. 296 с.
  2. Патенты № RU 2 280 101 С2, RU №2 271 300 С2.

Таким образом, предлагаемый Гидродинамический реактор в настоящее время является самым энергоэффективным среди аналогов в производстве технологического пара для суровых полевых климатических условий по следующим причинам. Он воздействует на воду пятью энергетическими силами одновременно:

  • источник внешнего тепла (разогретые до 180 градусов внутренние стенки теплоизолированного корпуса реактора парогенератора);
  • трение твердых тел о жидкость или газ;
  • создание повышенного давления и перемещение жидкости в зону пониженного давления (кавитация);
  • ультразвуковое воздействие (схлопывание пузырьков воздуха);
  • электромагнитное воздействие (магнитное поле).

В силу синергетического сложения этих воздействий нагрев жидкости и превращение её в пар происходит гораздо быстрее и эффективнее, чем в существующих известных устройствах.

Устройство реактора в рабочей зоне

 

Использование тепловых машин на новых принципах максимально быстрого эффективного способа по нагреву воды и производству пароводяной смеси, насыщенного или сухого пара из жидкости с любой начальной температурой без химической подготовки даёт существенные преимущества:

  • Не требует водоподготовки.
  • Стабилизация потребляемой мощности при любых параметрах выходного пара.
  • Порционное (заданное количество) получение пара в сжатые сроки.
  • В качестве жидкости может быть использована: обычная вода, солевой раствор плотностью не более 1,18 г/см3, вода с примесью других растворимых веществ, слабоагрессивные моющие жидкости (с добавками ПАВ).
  • Производство технологического пара ЭКОЛОГИЧНО на 100%.
  • Производство технологического пара без контакта с электрическим. током (электробезопасно) Отсутствие открытого огня.
  • Установка по производству технологического пара не подлежит регистрации в Ростехнадзоре.
  • Обслуживание может проводится штатным машинистом, КИПовцем, гидромехаником со второй группой электробезопасности.
  • Удобство эксплуатации благодаря возможностям встроенной интеллектуальной системы управления отечественной разработки с удаленным мониторингом и расширенной самодиагностикой.

Обсуждение закрыто.